Проверка станка перед покупкой, после доставки и первичная проверка новых станков
«TIM Machinery for Industry LTD» предлагает услуги по тестированию новых, а также бывших в употреблении станков перед их покупкой.
Тест состоит из нескольких этапов:
- Проверка точности согласно стандарту ISO 230 для станка, включая 4 и 5 осей, с использованием лазерной системы ETALON.
- Вибрационная проверка шпинделя с помощью прибора для вибрационного тестирования фирмы SCHENK.
- Проверка давления блокировки инструмента.
- Визуальный осмотр систем станка опытным профессионалом.
Этот тест позволяет практически полностью исследовать бывший в употреблении станок, проверить его целостность после доставки, а также его фунционирование на новом месте. Кроме того, после осмотра клиент получает упорядоченный отчет с описанием состояния оборудования и его целостности.
Хотите протестировать станок перед покупкой? С нами Вы можете сделать это быстро и эффективно!
Оставьте сообщение, и представитель нашей компании свяжется с Вами в ближайшее время.
Проверка точности и калибровки станков с помощью лазерной системы ETALON
Лазерная система ETALON в сочетании с программным обеспечением TRACK CALC способна обследовать все рабочее пространство станка и компенсировать все геометрические отклонения осей, включая оси вращения.
Тест проводится в несколько этапов.
Во-первых, система отображает рабочее пространство станка и получает его «отпечаток пальца».
Затем программа подготавливает план работы, а система отслеживает фактическое выполнение.
После запуска контента из четырех мест, программа TRAC CALC создает таблицы компенсации адаптированые к системам управления: SIEMENS, FANUC, HEIDENHAIN, MITSUBUSHI, MAZAK.
После установки таблиц в контроллер система выполняет повторную проверку, чтобы убедиться в точности.
Калибровка станка с помощью системы ETALON значительно повышает ее точность и компенсирует механические отклонения без физического вмешательства
Machine accuracy test according to ISO 230 standard and BALL BAR test using the ETALON laser system
Machine accuracy test according to ISO 230 standard and BALL BAR test using the ETALON laser system. This test allows for quick and accurate identification of geometry problems that may be critical. Periodic and thorough monitoring of the condition of the production machinery can prevent prolonged downtime, unnecessary expensive repairs and improper parts. All of these can save a lot of time and money for the factory.
The time and duration of the test depend on the size of the machine and the number of axes it has. The average time for checking the accuracy of a medium-sized machine is between two and four hours. The test is helping to see the condition of the machine throughout the working space, according to the requirements of the ISO 230 standard.
A BALL BAR test which is done by a laser, is not limited in a radius of rotation and gives a more accurate picture than the competitors’ devices.
